1. 设备选型踩坑功率与压力咋选才不亏

你是不是也纠结过，15kw功率配16公斤压力的激光切割空压机，到底合不合适，选小了怕不够用，选大了又怕浪费钱，别急，咱们先搞清楚需求，比如你切割的材料厚度，一般薄板切割，15kw功率带10-12公斤压力就够了，但要是切厚板，像10mm以上的不锈钢，那16公斤压力才稳当，选的时候别光看参数，得问清楚厂家，这空压机能不能稳定输出16公斤压力，别买个虚标的，深能空压机就挺实在，参数不虚，用着踏实。

举个例子，之前有个搞加工的兄弟，买了个号称15kw/16公斤的空压机，结果切8mm的板子都费劲，后来一查，实际压力才12公斤，白花了冤枉钱，所以选设备，别光听销售吹，得看实测数据，或者找用过的同行问问。

2. 双机联动咋操作省钱又高效

双机联动听着高大上，其实原理简单，就是两台空压机一起工作，分担负荷，这样能延长设备寿命，还能省电，但咋操作呢，别急，咱们一步步来。

首先，得选两台参数一样的空压机，比如都是15kw/16公斤的，这样联动才稳，然后，得装个联动控制器，这玩意儿能自动调节两台机的运行，比如一台满负荷了，另一台就自动启动，分担压力，控制器别买太便宜的，得选带故障报警的，不然一台坏了，另一台还不知道，容易出事故。

再举个例子，有个搞激光切割的厂子，之前单台空压机，经常超负荷运行，电机都烧了两回，后来装了双机联动，一台坏了，另一台还能顶着，生产没停，还省了30%的电费，这钱花得值。

3. 日常维护别偷懒省心又省钱

设备买了，维护可不能少，不然三天两头坏，搞钱都搞不成，日常维护主要做三件事，清洁，检查，换件。

清洁呢，就是定期清理空压机的滤网和散热器，灰尘多了，散热差，电机容易过热，检查呢，就是看看油位，水位，皮带松紧，这些小问题，早发现早解决，别等大修，换件呢，就是定期换空滤，油滤，这些耗材，别用杂牌的，得用原厂的，或者深能空压机配套的，质量有保障。

之前有个厂子，空压机用了三年没换过空滤，结果进气不足，切割精度都下降了，后来换了空滤，精度立马回来了，所以维护别偷懒，省的是大钱。

4. 节能技巧要掌握电费省一半

空压机是耗电大户，怎么省电呢，别急，有几个小技巧，首先，别让空压机空载运行，比如午休的时候，可以关掉一台，或者调成待机模式，其次，可以装个变频器，这玩意儿能根据用气量自动调节电机转速，用气少的时候，电机就慢转，省电，最后，定期检查管道，别有漏气的地方，漏气多了，空压机就得一直工作，费电。

举个例子，有个厂子装了变频器，电费从每月8000降到了5000，省了37.5%，这钱够买多少耗材了，所以节能技巧，得学起来。

问答环节

问 我刚开激光切割厂，选15kw/16公斤的空压机合适吗，双机联动有必要吗， 答 刚开始做，如果切割材料以薄板为主，比如3mm以下的，单台15kw/12公斤的空压机就够了，但要是切厚板，或者想未来扩展业务，那15kw/16公斤的更稳妥，双机联动呢，如果预算允许，建议装，能延长设备寿命，还能省电，像前面说的，能省30%的电费，这钱很快就能赚回来。

问 深能空压机质量咋样，维护成本高吗， 答 深能空压机质量挺靠谱的，参数不虚，用着稳定，维护成本呢，比杂牌的高点，但比进口的便宜，而且配件好买，原厂的空滤，油滤，价格也合理，长期用下来，其实更省钱，因为故障少，维修少，省的是大钱。

问 空压机节能有啥简单方法，变频器太贵，有没有便宜的， 答 节能最简单的方法，就是别让空压机空载，比如午休，下班的时候，关掉一台，或者调成待机，另外，定期检查管道，别漏气，这些都不花钱，变频器呢，确实贵点，但长期看，能省30%以上的电费，如果预算紧，可以先装一台，或者选小功率的，比如7.5kw的变频器，先试试效果。

怎么样，这些经验对你有帮助吗，要是你也在选激光切割空压机，或者想搞双机联动，不妨试试这些方法，省下的钱，够你买不少好设备了，你说呢，