1，选高压空压机总踩坑，咋整，

你是不是也遇到过这种情况，工厂要换高压空压机，网上一搜全是广告，什么高效节能超低能耗，结果买回来，电费蹭蹭涨，机器还老出毛病，搞得你头都大了，

别急，这事儿咱得先理清楚，高压空压机，说白了就是给工厂供气的，气不够，机器干不动，气太费，电费扛不住，所以选对型号，才是搞钱的关键，

那咋选呢，先看气量需求，比如你车间一天要用500立方气，那就得选额定气量比这大的，别听销售瞎吹够用就行，实际用起来，气不够，机器干瞪眼，耽误生产，

再看压力，不同设备要的气压不一样，有的要0.8兆帕，有的要1.0兆帕，选的时候，压力得比设备要求高0.1到0.2兆帕，留点余量，不然气压不够，设备跑不动，效率直接掉一半，

最后看能效，国家有能效等级，一级最省电，二级次之，三级就别考虑了，费电不说，长期用下来，电费能多出一大截，

举个例子，深能空压机有款一级能效的，同样的气量，比三级能效的每小时省2度电，一天8小时，一年省5000多度，按1块钱一度算，直接省5000多块，这钱够买好几台新机器了，

2，节能技巧没人说，自己摸索太费劲，

选好机器只是第一步，用好了，才能真省钱，很多人买了高压空压机，就扔那儿不管，结果用着用着，电费又上去了，

其实，节能有门道，第一招，定期保养，空压机用久了，滤芯会堵，油会脏，这些都会让机器更费劲，定期换滤芯，换机油，机器跑得顺，自然省电，

第二招，调压力，别一直开最高压，根据生产需求，调低点，比如平时用0.8兆帕，就调0.8，别调1.0，压力每降0.1兆帕，能耗能降5%到10%，

第三招，装变频器，普通空压机，气量大了就全开，气量小了就停机，反复启停，费电又伤机器，装个变频器，气量小的时候，机器自动降速，省电又耐用，

再举个例子，有个工厂，之前用普通空压机，每月电费3万，后来装了深能空压机的变频款，每月电费降到2万，一年省12万，老板直接乐开了花，

3，维修太贵，自己不会修，咋整，

高压空压机用久了，难免出点小毛病，比如漏气，异响，或者温度高，找厂家修，一次几百上千，太贵，自己修，又怕搞坏，

其实，有些小问题，自己就能解决，比如漏气，先检查管道接头，看看是不是松了，拧紧就行，要是接头坏了，换个新的，几块钱的事，

异响的话，先听声音，是电机响，还是主机响，电机响，可能是轴承坏了，换轴承，几十块，主机响，可能是螺杆磨损，得找专业师傅修，不过可以先自己检查油位，油少了也会响，

温度高，先看散热风扇转不转，不转的话，可能是电机坏了，或者线路问题，自己查查线路，或者换个风扇电机，一百多块，

要是自己实在搞不定，再找厂家，不过记得，修之前先问清楚价格，别被坑，

问答环节，

问，高压空压机选一级能效，真的能省那么多钱吗，

答，真的能省，一级能效的机器，比三级能效的，每小时能省10%到20%的电，比如一天用8小时，一年省几千度电，按1块钱一度算，直接省几千块，长期用下来，省的钱够买好几台新机器了，

问，装变频器真的有用吗，会不会很贵，

答，有用，变频器能根据气量自动调速，气量小的时候，机器降速，省电又耐用，价格的话，普通变频器几千块，好点的上万，不过用个两三年，省下的电费就能回本，长期看，绝对划算，

问，自己修空压机，会不会搞坏，

答，看情况，小问题，比如漏气，异响，温度高，自己查查线路，换换零件，一般没事，大问题，比如主机坏了，电机烧了，还是找专业师傅修，别自己瞎搞，不然搞坏了，修起来更贵，

你说，选对高压空压机，用好节能技巧，自己能修小毛病，这钱是不是能省不少，那还等啥，赶紧行动吧，